Lösung für ein intelligentes Benefizierungssystem

Kurze Beschreibung:

Der technologische Prozess einer Aufbereitungsanlage in der metallurgischen Industrie besteht hauptsächlich aus dem Produktionsprozess der Zuführung, Zerkleinerung und Mahlung, und die Produktionsumgebung ist rau und weist einen geringen Automatisierungsgrad auf.In einigen Anlagen wird sogar eine manuelle Beschickung eingesetzt, wobei die Körnigkeit und Konzentration des Zellstoffs künstlich beobachtet wird und der Betrieb der Beschickung entsprechend der künstlichen Beurteilung der Mühlenlast angepasst wird.Die Einstellung erfolgt nicht rechtzeitig und der Betrieb ist nicht stabil, was häufig dazu führt, dass die Mühle einen „leeren Magen“ oder einen „ausbeulenden Bauch“ hat, was die Qualität des gesamten Mahl- und Trennprozesses beeinträchtigt.Daher ist es von großer Bedeutung, die Aufbereitungsanlage intelligent zu steuern.


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Der technologische Prozess einer Aufbereitungsanlage in der metallurgischen Industrie besteht hauptsächlich aus dem Produktionsprozess der Zuführung, Zerkleinerung und Mahlung, und die Produktionsumgebung ist rau und weist einen geringen Automatisierungsgrad auf.In einigen Anlagen wird sogar eine manuelle Beschickung eingesetzt, wobei die Körnigkeit und Konzentration des Zellstoffs künstlich beobachtet wird und der Betrieb der Beschickung entsprechend der künstlichen Beurteilung der Mühlenlast angepasst wird.Die Einstellung erfolgt nicht rechtzeitig und der Betrieb ist nicht stabil, was häufig dazu führt, dass die Mühle einen „leeren Magen“ oder einen „ausbeulenden Bauch“ hat, was die Qualität des gesamten Mahl- und Trennprozesses beeinträchtigt.Daher ist es von großer Bedeutung, die Aufbereitungsanlage intelligent zu steuern.

Gleichzeitig zeichnen sich die technologischen Prozesse in Aufbereitungsanlagen dadurch aus, dass es viele große elektrische Geräte wie Backenbrecher, Mühlen und einige Hochspannungsgeräte gibt, die in der Produktionsumgebung große Mengen an Störquellen erzeugen, wie z Störungen durch elektromagnetische Hochspannungsfelder, Hochspannungssignalstörungen, Störungen durch Start-/Stoppsignale von Großgeräten usw. Es müssen angemessene und wirksame Maßnahmen zur Entstörung eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass das Steuerungssystem normal und stabil arbeiten kann.

Das intelligente Steuerungssystem der Aufbereitungsanlage basiert auf „Einfachheit, Sicherheit, Praktikabilität und Zuverlässigkeit“, um die Änderungen der Betriebsbedingungen und Prozessparameter der Ausrüstung im technologischen Prozess rechtzeitig zu erfassen und zu verstehen, den technologischen Prozess zu optimieren und einen stabilen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Reduzierung der Betriebskosten, Verbesserung des Managementniveaus.Der gesamte Prozess kann langfristig normal und stabil ablaufen, um einen optimalen Nutzen zu erzielen.

In Kombination mit dem allgemeinen technologischen Prozess in heimischen Aufbereitungsanlagen von Metallminen entwickelt unser Unternehmen eine Reihe intelligenter Steuerungssysteme, die für die heimische metallurgische Industrie geeignet sind. Die Eigenschaften des Systems stellen sich wie folgt dar:

Zuverlässigkeit und Stabilität, die einen sicheren Betrieb des gesamten Aufbereitungsprozesses gewährleisten;

Anwendbarkeit, die die Produktion und das Management technologischer Prozesse erfüllt und optimiert;

Einfache Bedienung und Wartung mit einfacher und angemessener Struktur;

Kompatibilität, das System ist die Integration von Hardware und Software als Ganzes.

Erweiterbarkeit, die das Expansionstempo für System-Upgrades und technische Transformationen reserviert;

Offenheit: Das Kontrollsystem weist eine gute Offenheit auf.

Offenheit: Das Kontrollsystem weist eine gute Offenheit auf.

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